中頻爐與電渣重熔爐的區別
中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。
設備特點
中頻熔煉爐特點
A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業環境好。
D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動
工作原理
中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料本身形成一閉合回路, 此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 感應電流通過爐料時, 對爐料進行加熱促使其熔化。
中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。
電渣重熔爐是利用電流通過高電阻熔渣產生的熱能對金屬進行再熔煉的設備。電渣重熔一般是在大氣壓力下進行的，根據需要，也可配置真空機組進行真空精煉。
主要用途
電渣重熔爐用途廣泛，主要應用在鋼鐵行業、冶金行業等。采用不同渣料可用于精煉各種合金結構鋼、耐熱鋼、軸承鋼、鍛模鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金、高強度青銅以及其他鋁、銅、鐵、銀等有色金屬的合金；采用不同形狀的結晶器可以直接生產大直徑鋼錠、厚板坯、中空管坯、大型柴油機曲軸、軋輥、大型齒輪、高壓容器、炮管等優質鑄鋼件。
特點
1、由于存在熔滴與熔渣的冶金反應，去除非金屬夾雜物效果好，重熔后金屬純度高、熱塑性好。
2、一般用交流電，不需要真空，設備簡單、投資少、生產成本低。
3、更適宜于生產大直徑鑄錠和異型鑄錠。但電渣熔煉不適宜于精煉欽、錯、鋁等易氧化的金屬。
4、對環境污染較大，須有除塵和去氟裝置。
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