電渣爐操作規程及注意事項
（1） 在冶煉開始前，先進行爐體動作的測試，確保冶煉過程中爐體動作正常。檢查變壓器是否運行正常，以及氣體壓力的正常。
（2） 操作室電源柜，注意三相電壓必須為380v~420v之間為正常，合上冶煉過程中需要的控制電源，
（3） 操作臺有高壓合閘和高壓分閘按鈕，還有高壓緊急跳閘按鈕，在高壓合閘的時候，注意隔離開關投入在中間位置（即6個隔離開關全部斷開），以及變壓器二次側電壓表是否有顯示，確定高壓是否已送電。
（4） 在化渣的時候，應先調整好三相電極之間的距離，確認三相間無短路；調整運錠小車位置，是三根電極放入結晶器中心位置，可以更好的使三相電流達到平衡狀態。
（5） 當高壓合閘以后，操作人員應該注意在下放電極組的時候，應先切到外控，讓爐前工作人員做好冶煉的準備，使待工作組電極下降至接近液面位置，后示意操作工切入待工作橫臂的內控，切入待工作隔離組，慢速下降引弧。（注：在高壓合閘以后，隔離未切入會在20秒以后有報警提示，當選擇隔離切入以后報警會自動停止。）
（6） 在交換電極組的時候，應先將電極組由操作工提起至沒有電流顯示時，方可切入外控，由爐前工作人員進行電極交換。（注：在此期間會出現報警，提醒操作人員隔離為未切入狀態，等爐前工作人員準備就緒以后，操作人員應先切入所選橫臂隔離，再進行電極下放。）
（7） 在交換電極組的時候，先快速移開爐口（靠近爐口），再切入慢速移開（靠近）爐口，以免損壞旋轉推桿電動機。
（8） 冶煉中計算機畫面報警畫面字符為灰色，當有問題出現時，會變成綠色或者紅色。應引起注意，排除故障
（9） 當爐前人員進行小橫臂調整的時候應該注意，如果電動推桿未動作，應該操作持續時間不能超過4秒，持續時間過長會導致推桿電機損害。在出現這種情況的時候，爐前工作人員應把電極調走，待調整好距離以后掛上電極。如果在無負載狀態下小橫臂未動作，就應該請維修人員進行檢查控制回路以及推桿電機，電極卡頭調整合適位置后，交換電極時盡量不動作或減少動作頻率，以便提高效率和保護電動推桿。
（10） 定期檢查各位置螺栓是否松動，氣路是否漏氣，電磁閥是否動作靈敏，氣壓是否達到要求，水路是否滲水，電磁離合器是否吸合領到位，各處是否有異常聲音，發現問題及時修整，杜絕安全隱患和保證設備正常運行。
（11） 減速箱齒輪油使用三個月后更換一次，以后每年更換一次。定期釋放有油水分離器內積水，隨時添加油水分離器內潤滑油至高低位之間，潤滑油選用對橡膠無腐蝕作用的透平油（ISOVG32）。
（12） 簡潔操作過程如下：
A. 爐體檢查→控制送電→高壓合閘
B. 切入外控→電極快速下放至近液面→切入內控→隔離切入→慢速下降引弧→進入正常工作狀態,
C. 交換電極組時：電極提升→隔離斷開→切入外控→電極交換→重復B過程,
D. 冶煉結束→電極提升→隔離斷開→高壓分閘→切入外控→電極旋出結晶器。
（13） 杜絕違規野蠻操作，愛護設施，嚴禁帶負荷送電。